ИНЖИНИРИНГ

Изготовленные модели перед массовым выпуском подвергаются испытаниям на механическую прочность, таким как воздействие, радиальное и изгибное напряжение, коррозия. Модели, проходящие испытания после пробного литья, получают одобрение на массовое производство.

В соответствии с нашим пониманием качества мы проводим проверки на каждом этапе производства. Эти элементы управления возвращаются на завод “Чаглас” с низким содержанием огня и высоким качеством, а бренд “Чаглас” – с высокой удовлетворенностью клиентов.

На нашем заводе, производящем технологию литья под низким давлением, используются оригинальные алюминиевые слитки самого высокого качества. В плавильных январях жидкая шахта подвергается дегазации. Продукты, которые были сброшены, проходят рентгеновскую проверку. После проведения других измерений и проверок качества их доставляют в зону обработки.

Чаглас в принципе производит колеса, которые отвечают высоким требованиям безопасности и не имеют проблем с балансом, выделением и колебанием. Он использует современные ЧПУ для достижения безупречной отделки. Будь то монтажные поверхности, отверстия для колес и клапанов, каждая операция выполняется с высокой точностью. Каждый обод проходит тест на герметичность. После утверждения инженера по качеству его доставляют в красильную мастерскую.

Независимо от того, насколько важна ” внутренняя красота ” обода, мы осознаем, что именно его продает внешняя красота. По этой причине мы используем самозанятые бренды в индустрии колес в качестве оборудования и материалов в нашем лакокрасочном цехе. Здесь мы видим секрет обеспечения прочности не только на изображении, но и за пределами отраслевых стандартов. Мы не ставим под угрозу качество при использовании ориентированных на клиента цветов. Каждый обод, обработанный в наших линиях предварительной обработки, порошкового покрытия и возрастной краски, проверяется умелыми глазами перед попаданием в посылку. Упаковка производится так, чтобы колеса могли ездить за границу